与时间赛跑，永能加速数字化转型
2019-10-07
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制造企业引入了MES制造执行系统，资助企业突破“黑匣子”，打造可视化工厂，让生产历程完全透明。MES监控产品输入到出货的整个生产历程，纪录生产历程中使用的质料和装备，产品检测的数据和效果，以及产品在每个历程中的生产时间和职员。通过MES系统网络这些信息举行剖析，通过系统实时报告生产现场的生产进度、目的完成情形、产品质量，以及生产的人、机、料，使整个生产现场完全透明。企业治理职员，无论何时何地，都可以看到车间生产状态。
SMT行业MES系统要求
SMT外貌贴装手艺是电子组装行业的一项手艺和工艺。确保SMT生产的乐成，必需确保MSD的严酷控制，质料分派的细腻控制，焊膏的供应，工具的维修和保养，SMT质料的较量，背焊和检查。在外需和内需的驱动下，企业需要引进立异的治理手艺和要领作为支持。为相识决SMT电子企业面临的问题，我们引入了SMT电子行业MES解决计划，使用条码手艺、RFID手艺、网络通讯和数据库手艺。
一、SMT行业MES系统实验的主要特点：
SMT包括上下板装备、印刷装备、SMT装备、回流焊炉、AOI测试装备、测试装备等，MES解决计划将SMT客栈和车间生产运动剖析为以下几个阶段：
1、客栈物资的分派
SMT线仓治理决议了原质料车间生产追溯的粒度，实现了基于MES的物料数据，系统控制中各个环节的流转，关于MSD物料和IC类元器件，MES还建设了规范控制机制，确保质料做这个级别的质料绘制不会蜕化。
2.数据导入和工单启动阶段
工单启动是MES系统中所有生产运动的先导。工单信息包括单工号、产品代码、产品型号、生产量等，下单后，凭证产品特点，选择合适的工艺流程，并在产品数据维护表中确认，准备一份项目，涉及的工艺一样平常包括锡膏类型、钢网类型、贴片程序台表(质料)、生产工艺等。在后台数据库中，MES系统已经完成了工艺与质料台表的匹配到工单特征的设置。若是生产确认效果与系统设置一致，则可以启动工单。
3.SMT生产控制
用户在导入MES系统前，凭证指令将相关程序等信息导入各装备，并没有检查信息的一致性。并且由于现场事情完全由人工来检查，大大增添了蜕化的危害，MES系统和路由控制要领接纳系统的要领，集成条码识别要领，实时获取产品和物料信息，并团结分块装置的应用，不但可以有用抵达防错万无一失的目的，并且可以网络完整的产品历程数据，建设生产和质量追溯的基础。
在生产历程中，凭证生产需要，如紧迫订单输入、工艺变换、严重异常爆发等，当产品需要暂�；蛑兄故�，谁可以实时宣布的生产状态，以及可以改变生产资源的占用状态，以知足生产优化的需求。
4. 擦拭测试并离线完成
MES系统在后台获取当宿世产程序，对各工序职员操作/装备执行情形举行检查;自动获取相关测试数据，为数据剖析和数据报告提供原始信息;自动检查上一个历程是否完成。
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